对冲压件的要求与设计原则

冲压件想必大家都听说过，我们都知道冲压件是指使用压力机改变金属的形状，从而达到我我们使用的要求。目前市面上运用的冲压件也有很多，这里为大家介绍一下冲压件的要求吧。

先是对弯曲件的要求：

一、曲边过短不易成形，故应使弯曲边的平直部分H>2δ。如果要求H很短，则需先留出适当的余量以增大H，弯好后再切去所增加的金属。

二、弯曲带孔件时，为避免孔的变形.

三、弯曲件形状应尽量对称，弯曲半径不能小于材料允许的小弯曲半径。

其次是对拉深件的要求：

一、拉深件的圆角半径在不增加工艺程序的情况下。否则必将增加拉深次数和工作，也增多模具数量，并容易产生废品和提升成本。

二、拉深件外形应简单、对称，不宜过大。以便使拉深次数少，容易成形。

冲压件的加工优点表现在哪里？

一、工艺道路具有很大的不肯定性，一种零部件或产品能够有多种工艺，消费过程所需机器设备和工装夹具品种繁多。

二、制造业企业由于主要是零散加工，产品的质量和消费率很大水平依赖于工人的技术程度，而自动化水平主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。

三、需求的零件多，车间现场常常需求填写大量领料单及会看到呈"一字型"的消费单，如有工艺管理，还需填写大量的工艺移转单。

四、产品零部件普通采用自制与委外加工相分离的方式。譬如电镀、喷砂、氧化、丝印镭雕等特别工艺会拜托外部厂商加工。

五金冲压件的工艺性好坏，直接关系到该零件加工的难易程度、产品质量的好坏以及劳动速率、经济效益的高低。在冲压生产中，五金冲压件的工艺性占有相当重要地位。因此，在设计冲压件时，应根据产品工艺性，遵循下述设计原则。

一、五金冲压件需要达到产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。

二、设计的冲压件，应尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。

三、五金冲压件需要有利于提升材料的利用率，减少材料的品种和规格。

四、五金冲压件需要形状简单，结构不错，以有利于简化模具结构、优化工序数量，即用较少、简单的冲压工序完成整个零件的加工。尽量不再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提升劳动生产率。

五、在确定能正常使用情况下，尽量使冲压件的尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些。

五金产品用冲压工艺的共同的优点详情五金冲压是速率好的消费办法，采用复合模，特别是多工位级进模，可在一台压力机（单工位或多工位的）上完成多道冲压工序，完成由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动消费。消费速率还不错，劳动条件好，消费本钱低，普通每分钟可消费数百件。