五金冲压件的设计原则与硬度检测方法

五金冲压件的工艺性好坏，直接关系到该零件加工的难易程度、产品质量的好坏以及劳动速率、经济效益的高低。在冲压生产中，五金冲压件的工艺性占有相当重要地位。因此，在设计冲压件时，应根据产品工艺性，遵循下述设计原则。

1、在确定能正常使用情况下，尽量使冲压件的尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些。

2、五金冲压件需要有利于提升材料的利用率，减少材料的品种和规格。

3、五金冲压件需要形状简单，结构不错，以有利于简化模具结构、优化工序数量，即用较少、简单的冲压工序完成整个零件的加工。尽量不再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提升劳动生产率。

4、设计的冲压件，应尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。

5、五金冲压件需要达到产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。

五金产品用冲压工艺的共同的优点详情五金冲压是速率好的消费办法，采用复合模，特别是多工位级进模，可在一台压力机（单工位或多工位的）上完成多道冲压工序，完成由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动消费。消费速率还不错，劳动条件好，消费本钱低，普通每分钟可消费数百件。

五金冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点：

1、冲压件具有较不错的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有好的互换性。不需要进一步机械加工即可达到一般的装配和使用要求。

2、冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。

3、冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构改进，使冲压件强度不错。

五金冲压件的公差大小跟尺寸和所选择的公差等级有关。选择公差等级既要知足设计要求，又要考虑工艺的可能性和经济性。也就是说，知足使用要求的情况下，尽量加至公差值，亦即选用较低的公差等级。

公差是尺寸变动的范围，它的数值越，精度越低，加工难度越少；数值越小就表示精度不错，加工难度越大。哪么，在生产中要注意的，大部份是哪几个项目呢？

1、冲裁角度：在平板或成形件平面处，经冲裁加工而成的角度尺寸。

2、冲裁圆角半径：经冲孔、落料及其它分离工序加工而成冲压件圆角半径的线性尺寸。

3、成型尺寸：经弯曲、拉伸及其它工序加工而成冲压件的线性尺寸。

4、冲裁尺寸：经冲孔、落料及其它分离工序加工而成冲压件的线性尺寸。

5、弯曲角度：经弯曲成形而形成冲压件的角度尺寸。

五金冲压件硬度有什么检测方法？五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。

五金冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。五金冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。