冲压件加工的常见问题与防止蓬布圈松动的方法

冲压件加工中常见的常见的五大问题

一、由于长期使用冲模，发生间隙变化或本身工作零件及导向零件磨损：

解决方法：冲压件加工生产过程中建立起严格的检验制度，冲压件件要全部检查，检查合格后才能投入生产。同时，加强巡检，当发生意外时要及时处理。

二、冲模由于受冲击振动时间过长紧固零件松动使冲模各安装位置发生相对变化：

解决方法：坚持文明生产制度，如工件和坯件的传送要用适当的工位器具。否则，会压伤和擦伤工件表面影响到工件的表面质量。

三、冲模的安装调整使用不当：

解决方法：对于冲压件加工工艺规程中所规定的各个环节，应全部的严格的遵守。

四、冲压件加工产品的原材料质量低劣：

解决方法：冲压材料符合规定的技术条件，严格检查原材料的规格和牌号，在有条件的情况下，对尺寸精度和表面质量要求高的工件进行化验检查。

五、操作者没有把条料正确的沿着定位送料，或是没有确定条料按的间隙送料：

解决方法：所使用的压力机和冲模等工装设备，应确定在正常的工作状态下工作。

冲压模具工艺流程的五种形变

一、注塑：将平的胚料冲压模具成需要样子的中空件，或使中空件的规格作进一步愈改。

二、成形：用各种各样特性的部分形变平愈改制品或胚料的样子。归属于成形形变的有波动成形、反边、缩颈、凸肚、卷圆。

三、立体式控制：将容积作分配并将原材料作一些迁移以愈改胚料外观设计或高宽比薄厚。

四、裁剪、冷冲压：没封闭式或不封闭式使原材料的部分与另一部份分离出来。归属于该类方法有落料、冲孔机、裁边、断开、剖切、创口等。

五、弯折：将平的厚板变为弯折件，使弯折件样子作进一步愈改。有弯、卷边歪曲等。

弹力腰绳可在货物下沉时收紧绳索，防止蓬布圈松动。弹力腰绳由弹力部分和主体绳索组成。弹力部分采用橡胶棒外加编织绳，每根弹力腰绳有2段弹力部分。弹力部分在常温下、或经紫外线照射5d或高温70℃、7d或低温-50℃、7d处理后，应达到以下技术要求：

一、在（50±5）kg的拉力下能伸长（300±30）mm。

二、弹力部分的往复拉伸疲劳性能：弹力部分拉长300mm后再恢复原长，如此做1000次往复拉伸疲劳试验后，弹力部分的伸长不大于60mm。

三、弹力部分应在（20±5）kg的拉力下开始伸长。

将两根橡胶棒分别编入距两端绳头2m处，将总长2m的编织绳分别压缩在410mm橡胶棒外围。橡胶棒两端的细绳分别从编织绳中伸出，用马蹄扣与腰绳主体结成一体，马蹄扣不少于5扣。弹力部分一端距离绳头分别变为3股绳，整体无断接。

绳头末端热粘合处理，端头不松散。端绳、角绳穿过眼圈后应插接。包边绳对接处应插接，对接点不能超过2个。所有插接处的插扣为5个以上。绳头用苎麻线或涤纶线紧绕五圈，再缝扎四针，绳头末端热粘合处理、不松散。腰绳通过眼圈、穿绳布与蓬布连接。腰绳一端从眼圈穿出后，绳头再向回，从腰绳和蓬布圈间穿过，打一个活结；另一端从眼圈穿出后，向回打一个死结。